金華合金刀具-硬質合金刀具生產-金菲刀具(多圖)：

使用硬質合金刀具的注意事項

1）硬質合金是硬而脆的材料，在過大的作用力或某些特定的局部應力作用下脆裂破損，并帶有鋒利的刃口。2）大部分硬質合金以鎢、鈷為主要成分，密度很大，在運送和存儲應作重物處理，金華合金刀具，小心輕放。3）硬質合金和鋼鐵有著不同的熱膨脹系數，硬質合金刀具生產，為避免應力集中破損，在焊接時應注意在適當的溫度下進行。4）硬質合金刀具應存放在干燥，合金刀具多少錢，遠離腐蝕性氣氛的環(huán)境中。5）硬質合金刀具在切削過程中，不可避免的產生切屑，脆片等，請在加工前準備必要的勞保用品。6）如在切削過程中使用冷卻液或吸塵裝置的，為機床和刀具的使用壽命著想，請正確使用切削液或吸塵裝置。7）對于在加工過程中產生裂紋的刀具，請停止使用。8) 硬質合金刀具會因長時間使用導致刃口鈍化，強度降低，請不要讓非專業(yè)人員修磨。9）已經磨損的合金刀具和合金刀具的碎片請妥善收藏好，避免傷害他人。

為了確保粉碎機刀具的工藝質量，焊接后的粉碎機刀具應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，刀具要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀具外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。

具體的查看的項目和要求如下:

一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一下粉碎機刀具的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在粉碎加工時就會使刀具開裂，影響其粉碎加工效果。

二、查看粉碎機刀具在齒盤中的方位:如刀具錯位及下垂超過技術指標的應進行重焊。

三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀具。

四、查看粉碎機刀具平整度:刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀具。

五、查看裂紋:粉碎機刀具經火油清洗后，如果刀具有裂紋?；鹩捅銜B透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察，以免后期出現問題。有裂紋的粉碎機刀具一定不能運用，需求從頭焊接。

（1）B刀補  

特點：硬質合金刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過渡。優(yōu)點：算法簡單，合金刀具價格，實現容易。缺點：①外輪廓加工時，由于圓弧連接時，刀具始終在一點切削，外輪廓尖角被加工成小圓角。②內輪廓加工時，必須由編程人員人為的加一個輔助的過渡圓弧，且必須保證過渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣：一是增加編程工作難度；二是稍有疏忽，過渡圓弧半徑小于刀具半徑時，會因刀具干涉而產生過切，使加工零件報廢。

（2）C刀補特點：刀具中心軌跡段間采用直線連接過渡。直接實時自動計算刀具中心軌跡的轉接交點。  

優(yōu)點：尖角工藝性好；在加工內輪廓時，可實現過切自動預報。

兩種刀補在處理方法上的區(qū)別：  B刀補采用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響  C刀補采用一次對兩段進行處理的方法。先處理本段，再根據下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態(tài)，從而完成本段刀補運算處理。

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機械刀具
• 下一條：寧波合金刀具-金菲刀具(優(yōu)質商家)-硬質合金刀具